自動送料機是一種自動化的材料輸送設備，相比較傳統送料機操作更加的簡便，自動化程度更高，廣泛應用于輕、重工業零件的沖壓。
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那么，在選擇自動送料機時，需要考慮多個因素以確保其滿足生產需求并具有良好的性能。
一、明確生產需求
材料屬性：了解沖壓生產所使用材料的基本屬性，包括材質、硬度（屈服度和抗拉強度）、較大料寬、料厚范圍、表面是否有特殊處理以及沖壓時對表面度的要求。這些信息將直接影響送料機的選擇和性能要求。
工藝需求：明確沖壓加工工藝的具體需求，如使用多大噸位的沖床、什么品牌沖床、搭配什么模具、沖壓速度要求、送料步距大小及是否經常變動，以及沖壓成品精度要求和實際沖壓量的大小。
二、選擇適合的送料機類型
根據生產需求，選擇合適的送料機類型：
空氣送料機：適用于加工精度要求不高、沖床沖壓速度不快且有一定使用保養經驗的沖壓廠家，其優點在于投資小，能實現自動化生產。
高速滾輪送料機：適用于材料寬度在700mm以內、送料步距在300mm以內、較大工作速度不超過16m/min的沖壓廠家。該機型送料精度高、速度快、無須額外供能、故障率低，但調節步距較復雜，不適合生產送料步距經常變動的廠家。
伺服送料機：適用于沖壓產品材料寬度寬、送料步距長、厚度不等或需要頻繁變換沖壓工藝的沖壓廠家，其優點在于使用范圍廣、操作簡便、送料精度高、可多段式送料。
三、考慮設備性能參數
送料速度：根據生產線的實際需求調整送料速度，確保與生產線其他環節相匹配。
送料精度：關注送料位置的準確性，這對于提高產品質量至關重要，送料精度的調整通常與伺服系統的控制算法、編碼器分辨率以及機械結構的精度有關。
送料距離和重量：根據生產線的布局、產品尺寸和物料的重量、體積來設定送料距離和送料重量，以確保送料過程的安全性和穩定性。
